PSE
Le nom complet est Polystyrène Expansé et son processus de recyclage est moyennement difficile.
Caractéristique :
En tant que type de déchet courant, la mousse plastique EPS présente des caractéristiques légères, fragiles et encombrantes, souvent utilisées dans les panneaux d'emballage et d'isolation des bâtiments.
Défis :
En raison de sa nature fragile, le PSE libère de nombreuses petites particules lors du recyclage, ce qui rend son nettoyage et sa séparation difficiles. De plus, les adhésifs et autres impuretés attachés à la mousse plastique EPS nécessitent également un traitement spécial.
Équipement Approprié :
- Machine de Condensation à Froid : Elle est un composant crucial dans le recyclage de mousse pour compacter de grandes mousses plastiques en lingots denses et le taux de compression est de 40:1, ce qui facilite le transport et le stockage.
- Machine de Fusion à Chaud : La machine de recyclage par fusion à chaud EPS écrase et fait fondre la mousse EPS, et la convertit finalement en pastilles pour faciliter le recyclage ultérieur.
- Machine de découpe de pellets EPS : Écraser les mousses plastiques en pellets uniformes en taille et en forme comme requis, qui peuvent être utilisés dans la ligne de reproduction.
EPE
EPE signifie Polyéthylène Expansé avec une difficulté de recyclage faible à moyenne.
Caractéristique :
Comme l’EPS, il est léger. Cependant, l'EPE est plus flexible et a une densité plus élevée, ce qui le rend facile à façonner et est couramment utilisé comme matériau d'emballage de protection, par exemple pour les produits électroniques.
Défis :
Il est plus facile de recycler, mais il faut veiller à éviter que les matériaux EPE ne s'emmêlent dans la machine pendant la fusion et le broyage, ce qui pourrait entraîner un dysfonctionnement de la machine.
Équipement Approprié :
- Broyeur de Mousse Plastique : Écraser de grands produits en mousse en petits morceaux pour le recyclage ultérieur.
- Compacteur de Mousse Plastique : Compresser les morceaux de mousse en blocs serrés pour faciliter la fusion et l’extrusion.
- Machine de Fusion à Chaud : Chauffe et fait fondre les granulés plastiques en un état fondu puis les extrude sous forme de longues bandes.
- Machine de Découpage : Après refroidissement, la machine de découpe en mousse plastique coupe les bandes longues en pellets réutilisables.
XPS
Le XPS est également connu sous le nom de polystyrène extrudé et il est plus difficile à recycler.
Caractéristique :
Il a une résistance élevée, une densité élevée et un faible taux d'absorption d'eau, et est souvent utilisé dans la construction et dans d'autres domaines. En raison de sa structure à cellules fermées, il est difficile à recycler et à refondre pendant le processus de recyclage.
Défis :
Le XPS a un rapport résistance/densité plus élevé, il nécessite donc une force mécanique plus forte pour être écrasé et compressé. De plus, le XPS peut produire des gaz nocifs lors du recyclage. Il est donc important de gérer les problèmes environnementaux et de sécurité pendant le processus de recyclage.
Équipement Approprié :
- Broyeur Industriel : Conçu spécifiquement pour traiter les matériaux à haute densité et les écraser.
- Machine de Fusion à Chaud : Faire fondre et extrusionner les mousses XPS en bandes longues et denses pour l’étape suivante du processus de recyclage.
- Équipement d’Extraction des Particules : Pour assurer la sécurité et la protection environnementale du processus de recyclage, un équipement d’élimination des poussières est nécessaire pour le traitement des gaz.
Conclusion
Il existe des défis différents dans le recyclage de différents types de mousse. Comprendre les points communs et les différences dans leur recyclage aidera à améliorer l’efficacité du recyclage. Ce qui précède met en évidence les différences. Pour en savoir plus sur les points communs et d’autres connaissances de recyclage, veuillez visiter notre site Web sur recyclage de mousse plastique ou cliquer sur le lien en bas à droite pour une assistance d’équipe professionnelle en ligne.
