PSE
Le nom complet est Polystyrène Expansé et son processus de recyclage est moyennement difficile.
Caractéristiques:
En tant que type de déchet courant, la mousse plastique EPS présente des caractéristiques légères, fragiles et encombrantes, souvent utilisées dans les panneaux d'emballage et d'isolation des bâtiments.
Défis :
En raison de sa nature fragile, le PSE libère de nombreuses petites particules lors du recyclage, ce qui rend son nettoyage et sa séparation difficiles. De plus, les adhésifs et autres impuretés attachés à la mousse plastique EPS nécessitent également un traitement spécial.
Équipement approprié :
- Machine de compression à froid : Il s'agit d'un composant crucial dans le recyclage de la mousse pour compacter les grosses mousses plastiques en lingots denses et le taux de compression est de 40 : 1, ce qui facilite le transport et le stockage.
- Machine de fusion à chaud : La machine de recyclage par fusion à chaud EPS écrase et fait fondre la mousse EPS, et enfin la convertit en morceaux pour faciliter le recyclage ultérieur.
- Machine de découpe de granulés EPS : Broyage de mousse plastique en granulés uniformes en taille et en forme selon les besoins, qui peuvent être utilisés dans la ligne de reproduction.
EPE
EPE signifie Polyéthylène Expansé avec une difficulté de recyclage faible à moyenne.
Caractéristiques:
Comme l’EPS, il est léger. Cependant, l'EPE est plus flexible et a une densité plus élevée, ce qui le rend facile à façonner et est couramment utilisé comme matériau d'emballage de protection, par exemple pour les produits électroniques.
Défis :
Il est plus facile de recycler, mais il faut veiller à éviter que les matériaux EPE ne s'emmêlent dans la machine pendant la fusion et le broyage, ce qui pourrait entraîner un dysfonctionnement de la machine.
Équipement approprié :
- Broyeur de mousse plastique : Broyage de gros produits en mousse en petits morceaux pour un recyclage ultérieur.
- Compacteur en mousse plastique : Compressez les morceaux de mousse en blocs serrés pour faciliter leur fusion et leur extrusion.
- Machine de fusion à chaud : Chauffe et fait fondre les granulés de plastique jusqu'à ce qu'ils soient fondus, puis les extrude sous la forme de longues bandes.
- Découpeuse : Après refroidissement, la machine de découpe de mousse plastique coupe de longues bandes en granulés réutilisés.
XPS
Le XPS est également connu sous le nom de polystyrène extrudé et il est plus difficile à recycler.
Caractéristiques:
Il a une résistance élevée, une densité élevée et un faible taux d'absorption d'eau, et est souvent utilisé dans la construction et dans d'autres domaines. En raison de sa structure à cellules fermées, il est difficile à recycler et à refondre pendant le processus de recyclage.
Défis :
Le XPS a un rapport résistance/densité plus élevé, il nécessite donc une force mécanique plus forte pour être écrasé et compressé. De plus, le XPS peut produire des gaz nocifs lors du recyclage. Il est donc important de gérer les problèmes environnementaux et de sécurité pendant le processus de recyclage.
Équipement approprié :
- Concasseur robuste : Spécialement conçu pour manipuler des matériaux à haute densité et les broyer.
- Machine de fusion à chaud : Faites fondre et extrudez les mousses XPS en longues bandes denses pour la prochaine étape du processus de recyclage.
- Équipement de dépoussiérage : Pour garantir la sécurité et la protection de l'environnement du processus de recyclage, un équipement de dépoussiérage est nécessaire pour le traitement des gaz.
Conclusion
Le recyclage de différents types de mousse présente différents défis. Comprendre les points communs et les différences dans leur recyclage contribuera à améliorer l’efficacité du recyclage. Ce qui précède sont les différences. Pour en savoir plus sur les points communs et autres connaissances sur le recyclage, veuillez visiter notre site Web sur recyclage de mousse plastique ou cliquez sur le lien en bas à droite pour obtenir une assistance professionnelle en ligne.
