Die EPS-Recyclingmaschine ist die Ausrüstung zur Verarbeitung des Abfallschaums zu Granulat. Der komplette Satz Styropor-Recyclingmaschinen besteht aus vier Teilen: Schaumzerkleinerer, Schaumgranulator, Kühltank und Granulatschneidemaschine.
Die vollautomatische PS-Schaumrecyclingmaschine von Shuliy ist so konzipiert, dass mehrere Maschinen miteinander verbunden werden, und die gesamte Produktionslinie wird automatisch betrieben.
Video zur EPS-Recyclingmaschine
Anwendungen für EPS-Schaum-Recyclingmaschinen
Einige der gängigen Materialien, die in Schaumstoffprodukten wie EPS, EPE, EVA, PU und PS verwendet werden, können von Kunststoff-EPS-Pelletisiermaschinen pelletiert werden. Zu diesen Schaumstoffprodukten gehören Schaumstoffboxen, Schaumstoffplatten, Schaumstofffüller, Fast-Food-Behälter und so weiter. Für weitere Informationen klicken Sie bitte auf „Bester Styroporverdichter, der in die USA verschickt wurde“.
Endprodukt einer vollautomatischen PS-Schaum-Recyclingmaschine
Das Endprodukt der EPS-Recyclingmaschine sind Schaumstoffpellets. Schaumstoffpartikel sind leicht, flauschig und wärmeisolierend und werden häufig in der Gebäudeisolierung, Verpackungsfüllung, Kinderspielzeug und anderen Bereichen eingesetzt.
Arbeitsablauf der Kunststoff-EPS-Granuliermaschine
Die EPS-Recyclingmaschine muss die Schritte Zerkleinern, Schmelzen, Extrudieren, Abkühlen und Schneiden durchlaufen, um den Schaum in Granulat zu verwandeln. Nachfolgend finden Sie eine Beschreibung der für jeden Prozess benötigten Maschinen.
Zerquetschen
Der Zerkleinerungsschritt wird von der Schaumstoffzerkleinerungsmaschine abgeschlossen. Eine Schaumstoffzerkleinerungsmaschine ist der erste Schritt im Schaumstoffrecycling und in der Granulation; ihre Aufgabe besteht hauptsächlich darin, den Schaumstoff zu zerkleinern, um die Heißschmelze des Kunststoffgranulators zu erleichtern.
Schmelzen und Extrudieren
Das Schmelzen und Extrudieren erfolgt durch die Schaumgranuliermaschine. Die Schaumgranuliermaschine zerkleinert den Schaumstoff zuerst zweimal und plastifiziert ihn durch Heißschmelze. Dann wird der geschmolzene Schaumstoff auf Verunreinigungen gefiltert und durch den Düsenkopf in Streifen gezogen.
Kühlung
Dieser Schritt wird durch den Kühltank durchgeführt. Die Kühlmaschine kühlt und härtet die plastifizierten und gezogenen Schaumstoffstreifen.
Schneiden
Die Granulat-Schneidemaschine schneidet die gekühlten Schaumstoffstreifen in fertige Granulate. Dies ist der letzte Schritt im Granulationsprozess des Schaumstoffs.
Herausforderungen und Lösungen beim Schaumrecycling
Beim Schaumrecycling gibt es zwei Probleme. Einer davon sind die hohen Transportkosten. Der andere Grund ist, dass die Zufuhreffizienz beim Pelletieren gering ist und die Kapazität nicht erreicht werden kann.
Nach den Erfahrungen der Hersteller von EPS-Recyclingmaschinen müssen wir den Schaum vorab vorbehandeln.
Es gibt zwei Lösungen: Die eine besteht darin, den Schaumstoff mit einer Schaumstoffverdichtungsmaschine kalt zu pressen. Das Verdichtungsverhältnis beträgt in der Regel 1:40. Die andere besteht darin, den Schaumstoff mit einer Schaumstoffschmelzmaschine heiß zu schmelzen, um den Schaumstoff zu schmelzen und dann in Stücke abzukühlen.
Erfolgreiche Styropor-Recycling-Maschinenkoffer
Die EPS-Recyclingmaschinenfabrik Shuliy exportierte zwei Schaumkaltpressen in die USA und nach Malaysia. Diese beiden Schaumkaltpressen haben einen großen Beitrag zum lokalen Recycling von Altschaum geleistet.
Wenn auch Sie ein Schaumrecyclingprojekt starten möchten, hinterlassen Sie bitte eine Nachricht auf der Website. Unsere erfahrenen Ingenieure entwerfen für Sie eine passende Styropor-Recyclingmaschinenlösung.
