Die EPS-Recyclingmaschine ist die Ausrüstung zur Verarbeitung des Abfallschaums zu Granulat. Der komplette Satz Styropor-Recyclingmaschinen besteht aus vier Teilen: Schaumzerkleinerer, Schaumgranulator, Kühltank und Granulatschneidemaschine.
Die vollautomatische PS-Schaumrecyclingmaschine von Shuliy ist so konzipiert, dass mehrere Maschinen miteinander verbunden werden, und die gesamte Produktionslinie wird automatisch betrieben.
Video zur EPS-Recyclingmaschine
Anwendungen für EPS-Schaum-Recyclingmaschinen
Einige der gängigen Materialien, die in Schaumstoffprodukten verwendet werden, wie EPS, EPE, EVA, PU und PS, können mit EPS-Granuliermaschinen aus Kunststoff pelletiert werden. Zu diesen Schaumstoffprodukten gehören Schaumstoffboxen, Schaumstoffplatten, Schaumstofffüller, Fast-Food-Behälter und so weiter. Für weitere Informationen klicken Sie bitte auf „Bester Styroporverdichter, der in die USA geliefert wird”
Endprodukt einer vollautomatischen PS-Schaum-Recyclingmaschine
Das Endprodukt der EPS-Recyclingmaschine sind Schaumstoffpellets. Schaumstoffpartikel sind leicht, flauschig und wärmeisolierend und werden häufig in der Gebäudeisolierung, Verpackungsfüllung, Kinderspielzeug und anderen Bereichen eingesetzt.
Arbeitsablauf der Kunststoff-EPS-Granuliermaschine
Die EPS-Recyclingmaschine muss die Schritte Zerkleinern, Schmelzen, Extrudieren, Abkühlen und Schneiden durchlaufen, um den Schaum in Granulat zu verwandeln. Nachfolgend finden Sie eine Beschreibung der für jeden Prozess benötigten Maschinen.
Zerquetschen
Der Zerkleinerungsschritt wird durch abgeschlossen Schaumzerkleinerungsmaschine. Eine Schaumzerkleinerungsmaschine ist der erste Schritt beim Schaumrecycling und der Schaumgranulierung. Ihre Aufgabe besteht hauptsächlich darin, den Schaum zu zerkleinern, um die Heißschmelze des Kunststoffgranulators zu ermöglichen.
Schmelzen und Extrudieren
Das Schmelzen und Extrudieren erfolgt durch die Schaumgranulatormaschine. Der Schaumgranulator zerkleinert den Schaum zunächst zweimal und plastifiziert ihn durch Hitzeschmelzen. Anschließend wird der geschmolzene Schaum auf Verunreinigungen gefiltert und durch den Düsenkopf in Streifen gezogen.
Kühlung
Dieser Schritt wird durch die ausgeführt Kühltank. Die Kühlmaschine kühlt und härtet die plastifizierten und gezogenen Schaumstoffstreifen aus.
Schneiden
Der Granulatschneidemaschine schneidet die abgekühlten Schaumstoffstreifen in fertiges Granulat. Dies ist der letzte Schritt im Schaumgranulierungsprozess.
Herausforderungen und Lösungen beim Schaumrecycling
Beim Schaumrecycling gibt es zwei Probleme. Einer davon sind die hohen Transportkosten. Der andere Grund ist, dass die Zufuhreffizienz beim Pelletieren gering ist und die Kapazität nicht erreicht werden kann.
Nach den Erfahrungen der Hersteller von EPS-Recyclingmaschinen müssen wir den Schaum vorab vorbehandeln.
Es gibt zwei Lösungen: Die eine besteht darin, den Schaum mit einem Kaltpressmittel zu pressen Schaumverdichtungsmaschine. Das Kompressionsverhältnis beträgt üblicherweise 1:40. Die andere besteht darin, den Schaum mit einem Heißschmelzmittel zu schmelzen Schaumschmelzmaschine den Schaum schmelzen und dann in Stücke abkühlen lassen.
Erfolgreiche Styropor-Recycling-Maschinenkoffer
Die EPS-Recyclingmaschinenfabrik Shuliy exportierte zwei Schaumkaltpressen in die USA und nach Malaysia. Diese beiden Schaumkaltpressen haben einen großen Beitrag zum lokalen Recycling von Altschaum geleistet.
Wenn auch Sie ein Schaumrecyclingprojekt starten möchten, hinterlassen Sie bitte eine Nachricht auf der Website. Unsere erfahrenen Ingenieure entwerfen für Sie eine passende Styropor-Recyclingmaschinenlösung.
